Hochleistung bis zur PCBN-Platte
Vier neue Schaftfräser in der VQ-Serie und zum Drehen acht Wendeschneidplatten der PCBN-Sorte BC8220. Mitsubishi Materials verspricht mit neuen Entwicklungen Hochleistungen.
Es sind nicht nur die goldenen PCBN-Wendeschneidplatten: Der japanische Werkzeughersteller Mitsubishi Materials mit Sitz in Meerbusch bei Düsseldorf verspricht auch beim Fräsen mit den vier neuen Ausführungen der Hochleistungsschaftfräser der VQ-Serie maximalen Vorschub und Zustellung – speziell für besondere Anwendungen bei schwer zerspanbaren Werkstoffen aus rostfreiem Stahl.
Die gesamte VQ-Serie ist mit einer (Al,CR)N-Beschichtung versehen, die laut Mitsubishi Materials für eine erheblich verbesserte Verschleißfestigkeit und noch mehr Zuverlässigkeit und Höchstleistung sorgt. Durch die extrem hohe Hitze- und Oxidationsbeständigkeit sowie den geringeren Reibungskoeffizienten der neuen Beschichtung kann diese neue Generation von Schaftfräsern die Leistung maximieren und selbst unter härtesten Fräsbedingungen den Werkzeugverschleiß vorbeugen. Die Oberfläche der Beschichtung ist zudem einer zusätzlichen Glättung unterzogen worden, was zu besseren Oberflächen, verringertem Schnittwiderstand und einer optimierten Spanabfuhr führt. Bei herkömmlichen Beschichtungen kann die Schärfe der Schneidkante beeinträchtigt werden. Aber dank der einzigartigen Zero-μ-Oberfläche behält die Schneidkante ihre Schärfe, versichert der Hersteller.
Neuer Torusfräser und Duplex-Radi-us-Schaftfräser
Torusfräser mit Vibrationskontrolle sind ideal für erhöhte Vorschubgeschwindigkeiten und ermöglichen ebenfalls größere Schnitttiefen. Das führt zu einer sehr effektiven Bearbeitung. Die besondere Schneidengeometrie auch des neuen VQHVRB-Fräsers ermöglicht demnach eine hervorragende Spanabfuhr, sowohl bei erhöhter Vorschubgeschwindigkeit als auch bei größerer Schnitttiefe. Gleichzeitig sorgt ein variabler Spiralwinkel in der Schneidengeometrie für Vibrationskontrolle für leichtes, stabiles Fräsen. Den VQHVRB produziert Mitsubishi Materials bei 1 mm Durchmesser mit einem Eckradius von R0,1 mm, bei 2 mm mit R0,2, bei 3 mm mit R0,5 und bei 4 mm mit R1,0. Duplex-Radius-Schaftfräser ermöglichen indes eine besonders lange Standzeit bei der Hochvorschubbearbeitung von Kobalt-Chromlegierungen. Die einzigartige Geometrie des neuen VQFDRB sorgt demnach auch für eine stabile Verarbeitung mit niedriger radialer Schnittkraft und bietet auch geringeren Verschleiß der Schneidkanten durch reduzierten Seitenkontakt. Den VQFDRB bietet Mitsubishi Materials mit 3, 4 und 6 mm Durchmesser mit Duplex-Radius an.
Kugelkopffräser für tiefe Kavitäten und Hinterschneidungen
Der neue Kugelkopffräser VQ2XLB mit langem Hinterschliff verfügt demgegenüber über eine neuartige Schneidkante mit einzigartiger, stark S-förmiger Geometrie sowie einer verbesserten Widerstandsfähigkeit gegen Absplittern, wie es häufig bei tiefen Kavitäten vorkommen kann. Die hohe Genauigkeit des Kugelkopfes ermöglicht eine präzise und zuverlässige Bearbeitung mit perfekter Abmessung der Werkstücke zu jeder Zeit. Der VQ2XLB ist ab 1 bis 3 mm Durchmesser mit verschiedenen Hinterschlifflängen verfügbar. Der multifunktionale VQ4WB-Kugelkopffräser mit einer auf 280° ausgeweiteten Schneide und der speziellen Geometrie von Schneidkante und Spanfläche ermöglicht indes eine multifunktionale Bearbeitung bei einer Reihe von verschiedenen Anwendungen. Daher ist er die optimale Wahl bei Hinterschneidungen und bei der Bearbeitung komplexer Formen unter der Verwendung einer 5-Achs-Maschine. Darüber hinaus reduziert die ausgeklügelte Geometrie der Schneidkante und der Spanfläche Vibrationen und hilft, Gratbildung zu vermeiden. Die Fräser sind ab 1 bis 6 mm verfügbar.
Drehen von gehärtetem Stahl
Dass Mitsubishi Materials auch hocheffiziente Drehwerkzeuge entwickelt, beweist der japanische Werkzeughersteller mit der innovativ beschichteten PCBN-Sorte BC8220 für gehärtete Stähle. Die neue Sorte ist für die leichte und mittlere Bearbeitung im kontinuierlichen und unterbrochenen Schnitt besonders geeignet. Sie ergänzt das umfangreiche Angebot an Drehplatten von Mitsubishi Materials und bereichert nun das Sortiment. Die neue Sorte verfügt über eine revolutionäre PVD-Mehrlagenbeschichtung, die eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Bruchfestigkeit aufweist, betont der Hersteller. Bei Schnitttiefen bis 0,8 mm und Schnittgeschwindigkeiten von bis zu 250 m/min kann jetzt mit einer einzigen Sorte ein marktführendes Anwendungsspektrum abgedeckt werden. Dies erleichtert die Werkzeugauswahl bei der Produktionsplanung und senkt die Lagerhaltungskosten.
Die neue WSP-Reihe ermöglicht eine Vielzahl von Vorteilen dank ständiger Verbesserung und intensiver Forschungsarbeit. So ist eine Zusammensetzung gelungen, die ein neues gesintertes Substrat mit kleinsten und mittelgroßen CBN-Körnern und einem ultra-feinkörnigen Teilchenbinder kombiniert. Dies sorgt für extreme Hitzebeständigkeit und verhindert einen plötzlichen Bruch, da die Möglichkeit einer linearen Rissbildung ausgeschlossen ist. Da die Schnittkräfte durch diese neue Binderstruktur radial abgelenkt werden, bewährt sich die BC8220 bei der Bearbeitung gehärteter Stähle.
Web-Wegweiser: mitsubishicarbide.com
