Was spannt besser: Schrumpf-, Hydrodehnfutter, Spannhülse oder Mold Chuck?
Wo liegen die Stärken von Schrumpf-, Hydrodehnspannfutter, Spannhülse und Weldonspanntechnik? Die Experten von führenden Anbietern erklären die Vorteile ihrer Systeme in Euro und µm.
PRÄZISIONSWERKZEUGE
Starke Präzisionsspannung mit unter 5 µm Rundlaufgenauigkeit
Grundsätzlich eignet sich für unser neues Mold Chuck (NCF 12-2022) für alle Maschinen, welche BBT- und HSK-Spindeln bieten. Tatsache ist, dass gewisse Zerspanungsprozesse oder die Zertifizierung einzelner Zerspanungsprozesse, etwa für Luft- und Raumfahrtteile, eine mechanische Auszugsicherung verlangen. Dort spielt das Mold Chuck als Flächenspannfutter mit hoher Rundlaufgenauigkeit und schlanker Ausführung seine Stärken aus. Einzigartig ist unser Mold Chuck als Flächenspannfutter! Die Genauigkeit und schlanke Ausführung des Halters in Kombination mit einer mechanischen Auszugsicherung ist konkurrenzlos. Der Energieverbrauch beim Spannen der Werkzeugschneide ist im Vergleich zu einer Schrumpfaufnahme deutlich geringer. Die Ausführung als Flächenspannfutter kann maximale Haltekräfte zuverlässig übertragen – quasi bis zum Bruch der Werkzeugschneide. Unsere Spezifikation garantiert 0,005 mm Rundlaufgenauigkeit bei 4xD-Auskraglänge. Bei der Zahl der Wechselzyklen gibt es aus rein mechanischer Sicht keinen limitierenden Faktor, sofern die Halter mit den empfohlenen Parametern betrieben werden. (Red.: Ab S.26 das neue Hydraulic Chuck Jet-Through)
www.bigdaishowa.de
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Schrumpffutter oder Kraftspannfutter für 5.000 Spannzyklen
Diebold bietet vier Spannsysteme an: Schrumpf-, Spannzangenund Kraftspannfutter sind für spezielle Anwendungen entwickelt worden. Schrumpffutter sind sehr schlank und trotzdem sehr steif, haben sehr guten Rundlauf und sind für hohe Drehzahlen geeignet. Wenn Dämpfung notwendig ist, kommen mehrteilige Spannzangenfutter zum Einsatz. Kraftspannfutter sind ‚kraft‘ ihres Namens für die Schwerzerspanung und für zähe Werkstoffe geeignet. Die Schrumpffutter werden dort eingesetzt, wo geringe Unwucht und hohe Drehzahlen gefordert sind. Sie sind einteilig und damit preiswert herzustellen. Jetsleeve-2.0-Schrumpffutter sind besonders energiesparend weil der Düseneffekt ohne Zusatzaggregate oder Energieeinsatz funktioniert. Die Haltekräfte der Schrumpffutter sind für die jeweiligen Halterkonturen und Spann-Durchmesser optimiert. Die Kraftspannfutter Ultragrip sind in der Spannkraft so ausgelegt, dass gar keine Auszugssicherung notwendig ist. Wir garantieren Rundlaufgenauigkeiten unter 0,003 mm in 3xD-Auskragung. Schrumpffutter schaffen 5.000 Spannzyklen mit den Schrumpfgeräten von Diebold, die sicherstellen, dass ein Überhitzen der Spannfutter ausgeschlossen ist.
www.hsk.com
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Das Spannzangenfutter für Schruppen, Schlichten, Bohren
Zunächst ist zu sagen, dass es nicht das eine Spannfutter für alle Anwendungen gibt. Jedes Spannfutter hat seine Berechtigung. Im Nachfolgenden stelle ich das Garant-Hiruner-Präzision-ER-Spannzangenfutter vor, das wir sowohl für Maschinen mit SK-, HSK- und PSC-Schnittstelle anbieten. Das Garant-Hiruner-Futter ist vielseitig einsetzbar und kann sowohl für Schrupp- und Schlichtaufgaben als auch für alle Arten von Bohrungs- oder Bohrungsnachbearbeitungen eingesetzt werden.
Das Futter ist besonders energiesparend, da es rein mechanisch die Spannkraft erzeugt und im Gegensatz zum Schrumpffutter keinen zusätzlichen Wärmeeintrag benötigt. Bedingt durch die hohe Präzision, kann das Futter auch für Feinbearbeitung ideal eingesetzt werden. Das Futter mit 16 mm Durchmesser kann ein Haltemoment von rund 240 Nm erzeugen. Durchmesser von 1 bis 26 mm sind verfügbar. Bei dem Futter kommt es auf die Spannzange an. In Verbindung mit einer 2-µm-ER-Spannzange garantieren wir einen Rundlauf von 3 μm. Übrigens kostet ein Garant-Hiruner-Präzisi-on-ER-Spannzangenfutter mit Durchmesser 12 und SK40-Schaft aktuell 127,50 Euro.
www.hoffmann-group.com
